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玻璃鋼SMC模壓成型,模溫機如何給模具加熱?

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發布日期:2018-05-03 10:38:06【

模壓成型是玻璃鋼SMC復合材料常見的成型方法。玻璃鋼SMC模壓成型過程中,模溫機需要給模具預熱、控溫、降溫等階段。玻璃鋼SMC模壓成型,是如何給模具加熱的呢?

玻璃鋼SMC模壓成型模溫機

預熱階段需要設定模溫機溫度、加熱時間,通過對模具的預熱達到模壓料的預熱要求。玻璃鋼SMC模壓料在模壓前的加熱通常都是兼具預熱和干燥雙重意義,其主要作用是:

1、玻璃鋼SMC模壓成型模溫機預熱可以提高入模時的料溫,縮短物料達到最佳流動性的時間和成型周期。

2、提高物料內部溫度的均一性,縮小物料與模具之間的溫差,提高物料流動性的均勻程度,從而能降低模壓成型壓力,提高制品的物理機械強度。

3、模溫機預熱能進一步減少水分及揮發物含量,可以降低模壓壓力。

加熱階段即達到玻璃鋼SMC模壓成型溫度的過程。該過程中,同樣需要控制模溫機升溫速率和溫度。對快速模壓工藝,裝模溫度即為壓制溫度,不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝,應依據模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當的升溫速率。 成型溫度與模壓料的品種有很大關系。成型溫度過高,樹脂反應速度過快,物料流動性降低過快,常出現早期局部固化,無法充滿模腔。溫度過低,制品保溫時間不足,則會出現固化不完全等缺陷。

有些樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量,為了穩定和控制成型溫度,模溫機可能還需要冷卻功能。

歐能機械根據玻璃鋼SMC模壓成型工藝特點,所設計的模溫機可同時具備階段性升降溫、加熱冷卻功能。滿足復雜的溫度控制要求。

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