壓鑄模的溫度控制在整個壓鑄生產過程中,使壓鑄模始終保持能穩定地生產合格的零件和有較高的生產效率。要高效而經濟地生產高質量的壓鑄件,模具的溫度控制是必不可少的,多回路壓鑄模溫機的溫度控制包含模具的預熱和冷卻兩個方面。
在壓鑄生產前,將室溫下的模具通過某種方法預先加熱到一個合適的溫度。這個溫度與壓鑄的材料有關,一般為澆注溫度的1/3左右,通常為100~300℃正確的預熱方法應當是盡量使模具的各部分逐漸、均勻地加熱,避免劇烈地加熱和局部過熱。
傳統常使用的預熱方法為:火焰噴槍加熱、直接對冷態模具壓鑄高溫金屬熔液加熱、在模具中插入電加熱棒或輻射加熱等,這些方法都可以對模具進行預熱,但會造成局部高溫過熱、劇烈的熱沖擊、加熱不均勻等,給模具的使用壽命帶來不利的影響,因此預熱效果都不理想。
在壓鑄生產過程中,高溫的金屬熔液被壓入模具型腔,通過與模具的熱交換冷卻成型,壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來的熱量,同時又通過空間和壓鑄機散熱。一般情況下,吸收的熱量要大于這種自然的散熱量,因此隨著壓鑄過程的進行,模溫會逐漸上升。為了進行正常的壓鑄生產,必須維持模具溫度的基本恒定。
為滿足壓鑄模的溫控要求,歐能機械定制多回路壓鑄模溫機,采用多通道獨立溫度控制,具有加熱冷卻功能,同時滿足對模具的預熱和冷卻要求。