由于水比導熱油沸點低，電加熱導熱油爐加熱過程中，會出現爆沸現象。在高溫狀態下，水分以氣相形式存在于導熱油中，造成系統壓力不穩定，和循環泵的氣蝕或水錘現象，嚴重影響導熱油加熱系統的安全運行。所以，導熱油在儲運和使用中應嚴格杜絕水分的混入，一旦有水分混導熱油中，電加熱導熱油爐就要嚴格進行脫水處理，排除系統內的水分。電加熱導熱油爐如何進行脫水操作呢？

電加熱導熱油爐脫水步驟：

1、將溫度調至100℃一135℃，循環泵開關置于“運行”狀態，待循環泵運行半小時后，按下“啟動”按鈕，電加熱導熱油爐立即開始運行，導熱油升溫速率不能大于20℃/小時。

2、在110℃一135℃范圍內穩定運行，升溫速度不能過快，因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過快，容易使局部油膜溫度過高。隨時檢查膨脹槽內的液面高度，必要時向膨脹槽內加注導熱油。將溫度降至100℃，并切斷循環泵半小時，不能盲目加快升溫脫水過程，因為一旦系統內水分劇烈蒸發汽化，體積將急劇膨脹，不僅可能引起“突沸”，使油急劇膨脹而大量噴出，而且可能會使整個系統壓力急劇升高，導致受壓元件破裂釀成嚴重事故。

將超溫停爐溫度調至210℃-230℃，啟動循環泵，啟動油爐使導熱油升溫，在210℃-230℃范圍內停留1一2小時，此時應注意油爐進、出口壓力表指示值，當這些指示沒有出現變化，即趨于穩定后，我們則認為導熱油內的水份和輕質成份已揮發，整個脫水過程也就完成了。

正常運行導熱油完成脫水過程后，將各種儀表調至正常工作狀態，然后啟動油爐將導熱油溫度升至工藝要求溫度，然后仔細檢查管道是否有泄漏，系統工作有無異常。

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