在液相導熱油電加熱器中，膨脹槽的設計和使用是整個系統成功運行的一個很重要的參數，正確設計安裝和維護膨脹槽有利于延長導熱油的壽命，同時也間接保護了導熱油電加熱器、熱油泵及其它設備部件，正確設計安裝的膨脹槽能解決導熱油電加熱器長周期運行中的許多問題。

1、導熱油電加熱器膨脹槽可儲備從常溫加熱到工況溫度后導熱油膨脹的總量，經驗告訴我們一般導熱油升溫1℃其體積約膨脹0.07～0.09%。例如導熱油由常溫20℃加熱到320℃其體積可膨脹高達30%，所膨脹出的量全部由該槽容納以防溢油。

2、導熱油電加熱器膨脹槽可起到排氣、補油和脫水等多種功能。

（1）當導熱油裝入系統時需要把系統內的空氣趕出去，在開工正常運行后，隨著運行周期的延長，導熱油會產生裂解氣（如氫氣、甲烷、乙烷、乙烯......等），這些氣體隨時應通過油氣分離器和膨脹管排到膨脹槽，這一排放分離的過程比較容易是因為導熱油（密度800kg/m3)和這些氣體（空氣密度1.3kg/m3,混合石油氣密度18-30kg/m3）之間的密度差太大的原因。為了防止氣阻，膨脹管的安裝一般不采用小于或等于90°的彎頭，通常用于大于90°的慢彎連接管。這樣既解決防止氣阻產生，又能消除金屬設備管路熱應力。

（2）補油：導熱油使用一段時間以后，自然損耗5～10%/年，需要補加，膨脹槽液位降低后用補油泵從低位槽向膨脹槽補加到正常液位,工作溫度時＜2/3的液位屬正常，否則應懷疑設計安裝和操作是否有誤，在生產過程中任何情況下膨脹槽不應沒有液位。

（3）脫水：因新安裝的設備經過水壓試驗后有殘留水，循環油泵夾套冷卻水漏入，導熱油桶漏入雨水……等原因，使系統內導熱油含水，導熱油在開工升溫時（100～150℃）水突然汽化（汽化后常壓下膨脹量為800多倍），造成油泵抽空，膨脹槽噴油，無法繼續升溫和正常操作，為此在開工初期導熱油加熱系統必須進行脫水，脫水是一個比較棘手的問題，為了處理好這一過程首先需搞清脫水必備的條件：溫度100～150℃，掌握升溫速度和蒸發量，具有較大的蒸發面和空間，有足夠的壓力將油輸送到膨脹槽，排氣口不宜過小。

導熱油電加熱器在使用過程中必須要在該設備上方適宜的高度安置高位槽來做為膨脹槽，否則應懷疑設計安裝和操作是否有誤，在生產過程中任何情況下不能沒有高位膨脹槽。