電加熱導熱油爐以導熱油為傳熱介質，導熱油品質對電加熱導熱油爐安全有哪些影響呢？因為設計或者操作不當，造成導熱油過熱裂化，形成積碳。導致爐管燒毀，嚴重影響電加熱導熱油爐的安全運行，嚴重的甚至發生火災。

電加熱導熱油爐具有熱效率高、溫度易控制的優點，其在較低的壓力下可以達到較高的溫度，被廣泛用于在紡織、印染、玻纖、化工等行業。隨著電加熱導熱油爐應用范圍更廣，導熱油的需求也越來越大，各種品牌和廠家魚龍混雜，良莠不齊。有的導熱油雖然各項性能指標符合企業標準和行業標準，但穩定性和抗氧化性差，受熱易裂解，使用壽命短。

導熱油的質量和性能直接關系到電加熱導熱油爐能否正常安全運行，其中重大的性能指標主要有：運動粘度、閃點、殘炭和酸值。

粘度：指在規定的條件下，導熱油的稀稠程度以及流動性。粘度越大，流動性越差，管道傳輸所需要的循環泵功率越大。 在一定的溫度下，導熱油粘度發生變化，則很可能意味著導熱油發生裂解或聚合。一般規定，當導熱油粘度變化超過原技術指標15%時就不應只繼續使用。

閃點：在加熱條件下，到火焰接近導熱油蒸汽與空氣組成的混合氣體時，產生燃燒的最低溫度。如果使用的導熱油閃點低，導熱油的穩定性差，電加熱導熱油爐安全性也越差。當閃點超過原技術指標20%時，導熱油不能繼續使用。

殘炭是指在超溫下，導熱油受熱分解或聚合形成的沉淀殘碳量。殘碳量越多說明導熱油性能越差，容易影響電加熱導熱油爐的熱效率，甚至出現安全隱患。當殘碳量超過15W%，應停止使用。

酸值：導熱油中有機酸的總含量。導熱油的酸值增大意味著優質變差。因此導熱油的酸值超過0.5mgKOH/g時也應停止使用。

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