客戶是做顏料原材料加工的，3的盤管反應釜，溫度要達到220攝氏度，加熱時間不能超過2個小時，由于客戶原材料可能易燃易爆，車間為防爆車間，最終我們經過多方面的了解，歐能公司決定為這個客戶量身定制一款完全符合并且達到使用要求的盤管反應釜專用防爆模溫機。客戶也非常滿意我們的技術與服務，感謝這位客戶給我們的信任與支持。

先來簡單說下反應釜:

反應釜按結構可分為夾層式反應釜與盤管式反應釜，盤管反應釜分內盤管和外盤管反應釜兩種。

反應釜一般來說表述是有物理或化學反應的不銹鋼儲罐。罐體的總體設計和主要參數配置是依據有所不同工藝技術條件的需求進行的。結構設計標準工藝技術、檢測、生產制造和檢收應符合有關技術標準，進而達到加熱、蒸發冷卻和攪拌的工藝技術需求。

盤管反應釜由釜體、釜蓋、護套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支撐裝置組成。混合形式一般是錨式、槳葉、渦輪、推進或框架式。當混合裝置的高度較大時，可以用多層攪拌器攪拌葉片，也可以根據用戶的要求進行選擇。

盤管反應釜是用于反應物質的充分混合而完成化學反應的。有必要使用攪拌裝置進行加熱冷卻、液體萃取和氣體吸收等。通過在盤管中循環蒸汽、導熱油或水，使反應釜達到需要的溫度，然后溫度控制器控制并保持溫度恒定。一般有槳式、錨式、框架式、螺式、刮墻等攪拌形式。

由于生產工藝和操作條件的不同，盤管反應釜加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導熱油循環加熱(也就是模溫機)。

導熱油循環加熱(也就是模溫機)的優勢:

反應釜專用模溫機，使用工作溫度高達300度，采用先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。優點是控溫范圍大，熱確定性好。

優點是控溫范圍大，熱確定性好，但需發媒介成本，有油污，熱傳導效率不如水溫機，我們新研制的機型，采用進口的板式熱交換器，因國家提倡節能環保，傳統的鍋爐已經不能完全勝任客戶的需求，如審批復雜、需要管路安裝、需要鍋爐工、鍋爐和鍋爐工均需年審、管路耗大等因素，反應釜專用模溫機(電加溫導熱油鍋爐)由于加熱溫度均勻、受熱均勻，恒溫精確，省電使用簡單安全熱能損耗小等特點。

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