復合材料成型是采用油溫機加溫，隨后熱固性樹指充分固化，制成纖維提高環氧樹脂成品的加工工藝過程。采用模溫機預熱模具，讓模具上升到一定的溫度來保證預浸料環氧樹脂保證更好的流動率，之后將環氧樹脂基預浸料放到熱壓機模具中，模具鎖模以后持續加溫，經過成型機器設備高溫高壓處理促使混合物完全反應并固化成型，在達到最大模壓溫度度后進行一段時間的保溫，最后再將模具冷卻并成功生產。

復合材料模壓時溫度的控制主要是指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時間的選擇。模具油溫機溫度變化過程為：模具初升溫，持續加熱，恒溫控制，冷卻，在各階段保持碳纖維熱壓模具溫度的意義和作用如下：

模具初升溫預熱: 讓模具升高到一定的溫度來確保預浸料樹脂保持更好的流動性，

加熱階段：持續加熱模具直到工藝要求的最高模壓溫度，碳纖維物料內部發生交聯反應，

恒溫固化階段：當模具達到固化溫度后，應當在一定的時間內保持這個溫度，以確保碳纖維預浸料和樹脂充分反應，產品固化；

冷卻階段：為防止碳纖維產品成型后收縮出現翹曲的現象，需要對模具進行降溫冷卻。 復合材料模具油溫機控溫用于碳纖維模壓成型控溫、smc琉璃鋼模具控溫、GMT成型油溫機、BMC成型、復合材料模具壓板控溫模溫機具有加熱快速、控溫精準的特點，同時還可以定制。實現遠程操作功能。

復合材料模具油溫機也常被叫作預浸料專用型模溫機， 可用到SMC玻璃鋼模壓成型、BMC壓力機模具加熱、碳纖維復合材料成型、纏繞成型、拉擠成型、熱壓成型、層壓成型等生產工藝。復合材料模具油溫機咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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