眾所周知，決定產品最終質量好壞的是各種加工工藝。對于壓鑄件來說。壓鑄油溫機的精度控溫無疑將對壓鑄件的質量起著十分關鍵的作用。關于壓鑄油溫機設計，小編就來個您介紹下的關鍵技術。

壓鑄油溫機設計的關鍵部件有油箱、加熱器、循環泵、截止閥和調節閥。就壓鑄工藝來說，高溫壓鑄件從熔融狀態注入壓鑄模到其冷卻凝固直至接近常溫開模取出。這一過程不容改變。若采用壓鑄油溫機在其壓鑄過程中急劇的溫度變化，而在其壓鑄后的冷卻過程中又能適當加速其冷卻，這無疑對改善壓鑄件的產品質量，延長壓鑄模的使用壽命，提高壓鑄件的生產率極為有利。

設計和研制壓鑄油溫機的關鍵技術主要有兩點：

（1）在高溫導熱油作用下保證各運動部件仍能正常工作。導熱油必須滿足在足夠高的工作溫度條件下不變質(即化學穩定性好)，同時具有足夠高的熱效率。因此油溫機的設計采用循環加熱，通過自動排氣保證系統壓力穩定。

（2）高溫條件下的密封問題，也就需要考慮到總體結構布局以及關鍵部件高溫組合截止閥和調節閥的設計。壓鑄油溫機一般溫度可達到320℃，普通的導熱油泵很容易出現油封漏油、閥門漏油的情況。因此歐能機械在壓鑄油溫機的設計上，采用德國進口SPECK磁力泵，永不漏油。

截止閥和調節閥的設計要求是必須保證其在高溫條件下運轉靈活，需要工作可靠，密封良好，一般從品牌就能識別。但是油箱和加熱器的設計涉及到熱計算，一定要選擇專業廠家電話：400-000-9261 ,15195956304

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