XPS板生產線配套專用模溫機是給擠塑板成型控溫的一款設備，適用于聚苯乙烯，聚丙烯，聚乳酸，聚酯等進行連續擠出和注塑發泡成型，物理或者化學發泡，從而減少甚至杜絕溫度控制不當，影響產品的重量和質量，下面小編給大家介紹下設備的一些功能。

溫度控制是XPS發泡成型中的重要工藝參數，它一方面影響發泡劑在聚合物中的溶解度，從而影響發泡倍率和泡孔成核，另一方面，溫度影響聚合物的粘彈性，影響發泡過程中的泡孔長大，以及泡孔合并和塌陷等。

XPS擠塑板生產主要包括加熱、降溫、恒溫三個基本過程。其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。在擠塑板生產過程中二級螺桿每段料筒的溫度都是不同的，一般每段料筒都需要配臺模溫機，前期加熱后期冷卻為主，保證擠塑板的安全生產。

擠塑成型模溫機主要是給盤根，料筒，靜態，模具，定型板控溫。生產時，首選要預熱到一定溫度，溫度達到時開始下料生產，生產過程中需要降溫，精確的控制溫度。

XPS擠塑板配套用模溫機電控箱采用分體式設計，有效阻隔熱量侵入，延長電氣零件壽命，帶階段性溫度控制，即配備可編程智能化控制器。可人為編寫工藝參數要求，最多可編寫 64 段程序。主要可分為 4 條工藝配方參數，每條工藝參數為 16 段。方便客戶進行控制和自主選擇。當設定好工藝參數后，系統會嚴格根據所設定要求進行精確控溫。

擠塑成型模溫機溫度精度可以控制在±1℃。操作人員只需要設定好參數后其他的就交給我們設備去完成即可。還配備單獨溫度點進行控制，其它溫度點進行檢測，用于客戶比較不同位置的溫度差異，方便客戶對產品進行分析。為提升客戶產品品質提供參考保障。

XPS擠塑板生產線控溫不止需要配套模溫機還需要配備冷水機組，歐能溫控是一家全行業溫控系統提供商，歐能擁有專業的技術團隊，面對不同客戶給出權威的技術方案，熟練的車間操作人員，確保生產的每個細節，售后更是24小時電話在線，時刻幫助客戶解決每個問題。