鋰電池極片制作包括混料、涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序，鋰電極片輥軋油溫機使用在輥壓階段。輥軋油溫機的作用是通過加熱，使活性物質與箔片結合更加質密、厚度均勻。

電池極片的軋制是一個正負極板上電池材料壓實的過程，其目的在于增加正極或負極材料的壓實密度，合適的壓實密度可增大電池的放電容量，減小內阻，減小極化損失，延長電池的循環壽命，提高鋰離子電池的利用率。

因此在鋰電池極片輥壓過程，極片的張力性能和輥壓溫度是影響極片性能的兩個重要影響因素之一，隨著軋制溫度的增加，極片涂層變形抗力減小，可塑性變好，使得極片表面厚度更加均勻。輥壓溫度的不同改變了涂層的變形抗力，使得極片涂層材料表面具有不同的致密程度。

鋰電極片輥軋油溫機加熱的作用： 一、去除極片里的水分； 二、減小極片在軋制后的表面材料的反彈率； 三、消減極片的內應力； 四、極片熱軋時粘合劑處于熔融狀態，可增強活性物質與集流體之間的粘合力，否則輥壓時膜層容易脫落、掉粉。 五、降低電池極片的變形抗力，有利于提高活性物質吸液量指數的提高。

因此，在輥壓過程中合理的壓實密度、張力調節性能和輥軋油溫機的使用對鋰電池性能起著至關重要的作用。

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