模具溫度在葉片生產中起著至關重要的效果，模具溫度的均勻性、可靠性以及模具加熱功率等， 現在風電葉片模具最有用且最盛行的加熱方法有模溫機加熱和電加熱。

風電葉片模具加熱系統設計常見做法是在模具結構層中分區預埋加熱系統，經過溫度控制、導熱層等辦法完成準確控溫，保證模具溫度場的均勻性。進行加熱體系規劃之前首要應根據模具加熱區域的面積進行部分加熱實驗，保證加熱能到達工藝規劃要求。以下就常見的兩種風電葉片模具加熱系統進行對比：

模溫機加熱：風電葉片模具水循環加熱系統是使用銅管作為加熱管路，布滿模具產品區以及分模面上構成模具加熱的結構，并在銅管之間填充傳熱介質，完成模具加熱后的熱傳遞，外接水式模溫機，通過加熱循環系統，直接把熱水注入到模具的銅管中，完成熱水循環。模溫機通過PID調節，控制傳熱介質的溫度，從而調節模具系統的溫度。

電加熱：電加熱采用加熱絲或者加熱棒，不需要設置循環管路，能大大減輕模具的重量。但是電加熱的方式故障率高，維不便，使用壽命也不及模溫機加熱方式的長。

風電葉片模具加熱系統設計要考慮模具大小和加熱功率，單個回路加熱區域的大小，管路的排布密度和導熱方式等因素。

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