模溫機分為水式模溫機和油式模溫機，主要是介質不同。我們都知道，模溫機使用導熱油有水分不處理有哪些危害？又該怎么處理？如何應對模溫機導熱油有水分這個狀況，請聽歐能小編為您介紹。

我們要知道模溫機使用的導熱油混著水分的危害，引起對如何處理的足夠重視。油和水不相溶，導熱油與水分也是一樣。當模溫機使用的導熱油中有水分存在，設備沒有進行任何處理就直接進行加熱，在溫度快速上升的過程中，水分會受熱汽化，體積劇烈膨脹（特別說明：管道系統內水分受熱劇烈蒸發汽化的情況下，體積會膨脹1000多倍）。這就導致模溫機內部系統壓力波動，循環泵出現“氣蝕”現象，同時，高位油箱排氣閥排氣量增加，甚至會把高溫導熱油帶著一起從排氣管沖出，產生暴沸、噴油現象。

因導熱油中有水分而導致模溫機出現暴沸、噴油問題。一方面會導致模溫機缺媒體無法正常工作，危害人員安全、設備安全與生產安全，另一方面還會加速導熱油的老化變質。高溫導熱油與氣態形式的水分接觸，水分中氧分子為高溫導熱油在空氣中氧化提供條件，導致導熱油加速變質老化，縮短其使用壽命。

那么導熱油中有水分應該怎么處理呢？答案就是煮油，模溫機進行脫水排氣操作。在首次使用油式模溫機、模溫機維修、模溫機清理積碳后，注入新的導熱油，在正式使用前，都應進行脫水排氣的操作。因為新的導熱油里都會含有水分，必須對其進行煮油將水汽處理掉，才能保證模溫機的正常運行。

模溫機脫水排氣的詳細操作小編之前有分享過，這里就僅做簡單的介紹：將新的導熱油注入油箱后，緩慢地進行加熱，逐漸升高溫度至100-120℃，反復進行脫水；注意壓力表抖動的情況，抖動厲害就暫停加熱，降溫后再加溫，等壓力穩定脫水完畢再升溫；等油溫升至200℃左右，壓力穩定，再緩慢升溫至260℃左右，再保溫一段時間，才能完成脫水排氣過程。

總結來說，油式模溫機在正式為需熱設備工作前，必須對導熱油進行脫水排氣處理，同時，導熱油的存儲的地方也應保持干燥清潔，避免導熱油受到污染。在使用模溫機時，出現暴沸、噴油現象，應立即停止加熱，等油溫下降至80℃后，對設備進行檢查，若是由于導熱油有水分引起，則進行煮油后才能恢復正常使用。