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歐能機械—模溫機生產(chǎn)廠家

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SMC玻璃鋼模溫機在模壓成型每個階段的作用「歐能機械」

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-04-15 13:43:40【

模壓成型時模壓模具溫度控制確定模具向模腔內物料的傳熱條件,smc玻璃鋼模溫機對樹脂的熔融、物料流動和玻璃鋼固化過程具有重要作用。今天小編就來結合實際經(jīng)驗,和您分享smc玻璃鋼模溫機在模壓成型每個階段的具體作用。

SMC玻璃鋼模壓成型工藝過程是將預處理的模壓料放入已經(jīng)預熱的模具內,施加較高的壓力使模壓料填充模腔,并且在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化成型。模溫機在SMC玻璃鋼模壓成型過程中,主要包括以下幾個方面的溫度控制。

SMC玻璃鋼模溫機

1、前期模具預熱:在壓制前,提前開啟模溫機將模具預熱,去除水分和其它揮發(fā)份,可以提高固化速率,縮短壓制周期,增進制品固化的均勻性,提高制品的物理機械性能,提高模壓料的流動性。

2、模壓溫度控制:模壓過程中,模溫機的作用主要包括裝模具加熱、升溫速率控制、成型溫度保持3個過程。模具所需要的溫度設定取決于物料的品種和模壓料的質量指標。成型溫度與模壓料的品種有很大關系。成型溫度的設定取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度,生產(chǎn)效率和制品結構的復雜程度。

SMC玻璃鋼模溫機

模具溫度控制必須保持在合理范圍,因為模具溫度過高,物料反應速度過快,局部固化,無法充滿模腔,會出現(xiàn)缺料、氣泡現(xiàn)象;相反的溫度過低,制品保溫時間不足,則會出現(xiàn)固化不完全等缺陷;上下模溫度不均勻、或者大型模具溫度不一致,玻璃鋼制品還會產(chǎn)生翹曲、變形,影響尺寸精度。

3、固化階段,模溫機的溫度穩(wěn)定性能夠促使制品固化完全和消除內應力。SMC玻璃鋼模溫機采用導熱油為傳熱介質,溫度最高達到300℃,控溫精度可控制在±0.5℃。

4、降溫冷卻過程

慢速成型中模具溫度降至60℃以下時,才能進行脫模操作。模溫機降溫方式有自然冷卻和強制降溫兩種。快速壓制工藝可不采用降溫操作,待保溫結束后即可在成型溫度下脫模,將制品從模具內取出,然后進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

總的來說,SMC玻璃鋼模溫機溫度控制的過程主要包括兩個方面,一是對模具預熱,二是模壓成型模具溫度控制,溫度控制必須保證樹脂固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應的順利進行,并實現(xiàn)完全的固化。電話:400-000-9261 ,15195956304


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