樹脂轉注成型(Resin Transfer Moulding,簡稱RTM)，是一種以低壓、密閉容器制造的復合材料制成方法，先把纖維、基材放入于模具中，密閉之后以低壓灌入樹脂，等到樹脂反應硬化之后，打開模具將成品拿出。而成品的形狀可大可小較不受限制。

樹脂轉注成型是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化的工藝方法。RTM起始于50年代，是手糊成型工藝改進的一種閉模成型技術，可以生產出兩面光的制品。在國外屬于這一工藝范疇的還有樹脂注射工藝和壓力注射工藝。

樹脂轉注成型法和模壓成型法大同小異，先將連續纖維股或是玻璃席夾在上下模具之間，上下模具事先在表面涂上一層脫膜劑，緊閉模具之后用真空幫浦把模內多余的空氣抽去，然后將加入觸媒在室溫下可以反應硬化的樹脂緩緩注入，樹脂持續的注入直到模內全部充滿樹脂，而抽真空端有些許樹脂溢出，此時我們停止灌注。待樹脂反應完全，即可脫膜取出成品。與其他的成型方法比較，樹脂轉注成型的成型周期較低，而且不需要作成預成型，也不需要預熱，成型品的尺寸精密度遠比手堆疊的產品來的準確，不易有余料的產生，所以此RTM的制成方法在未來將有很大的發展潛質。

成型設備 RTM成型設備主要是樹脂壓注機和模具及控制溫度的模溫機。

1、樹脂村注機樹脂壓注機由樹脂泵、注射槍組成。樹脂泵是一組活塞式往復泵，最上端是一個空氣動力泵。當壓縮空氣驅 動空氣泵活塞上下運動時，樹脂泵將桶中樹脂經過流量控制器、過濾器定量地抽入樹脂貯存器，側向杠桿使催化劑泵運動，將催化劑定量地抽至貯存器。壓縮空氣充 入兩個貯存器，產生與泵壓力相反的緩沖力，保證樹脂和催化劑能穩定的流向注射槍頭。注射槍口后有一個靜態紊流混合器，可使樹脂和催化劑在無氣狀態下混合均 勻，然后經槍口注入模具，混合器后面設計有清洗劑入口，它與一個有0.28MPa壓力的溶劑罐相聯，當機器使用完后，打開開關，溶劑自動噴出，將注射槍清 洗干凈。

模具 RTM模具分玻璃鋼模、玻璃鋼表面鍍金屬模和金屬模3種。玻璃鋼模具容易制造，價格較低，聚酯玻璃鋼模具可使用2000次，環氧玻璃鋼模具可使用4000 次。表面鍍金屬的玻璃鋼模具可使用10000次以上。金屬模具在RTM工藝中很少使用，一般來講，RTM的模具費僅為SMC的2%～16%。

模溫機：模溫機用于控制樹脂轉注成型模具溫度，提高生產效率和產品質量。

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