案例介紹

鋁合金+碳纖維復合材料車輪制造過程將鋁合金部分的表面上依次纏繞碳纖維布和金屬網，經過熱壓固化成型。復合材料熱壓工藝是生產樹脂基復合材料的主要方法，使用該方法生產的復合材料不僅纖維含量高和孔隙率低，而且產品穩定性好，表面質量高等特點。因此熱壓固化成型工藝經常被用來制備高端復合材料部件。

案例現場 

碳纖維復合材料車輪熱壓成型模溫機

選用設備

案例特點

熱壓成型工藝中最關鍵兩個因素是溫度和壓力。固化溫度的范圍，升溫速率的選擇，加壓的大小和時機都對將來產品起到決定性的影響。如果樹脂加熱過快，那么流動時間就會縮短，這樣層壓板中的揮發物來不及排出，導致制品將來缺陷增加，性能下降；如果加熱過慢，那么樹脂可能不會達到足夠運動所需要的粘度，導致層壓板內的空氣等無法通過粘性流體帶出制品外面，使得層壓板的孔隙率升高。

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