目前外殼常用塑料材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大類.日本外殼主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做外殼；韓國幾家外殼制造商最早采用純PC材料。GE公司原來不推薦采用PC材料做手機外殼，主張采用PC+ABS材料，但最近一兩年也推出適合做外殼的PC材料。近年來，外殼廠商采用PC材料做外殼的比例正在逐漸上升。

表為幾種材料的一般特性表：

國內采用純PC材料采用這種材料做外殼，噴涂等方面都遇到很大的麻煩，就連世界知名的幾家涂料廠商在當時也未能解決涂料的附著力問題，最后不得不從韓國直接近口配制好的色漆。

近來、注塑技術還是涂料性能方面都有很大的突破，用PC材料做外殼的比例在不斷上升。塑料按用途可分為一般級、耐溫級、耐沖擊級、阻燃級、電鍍級等。

PC：PC學名聚碳酸酯。材料的性能特點：

1、強度高，抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。

2、耐高溫，長期使用可耐130攝氏度溫度環境。

3、透明性好，無毒。

4、原料配色及表面涂覆不如ABS。

5、PC應選高流動性。適用于在惡劣環境下使用的外殼。

ABS：ABS（丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物）材料的性能特點：

1、強度低，抗拉伸強度43MPa，抗彎曲強度79MPa。

2、不耐溫，長期使用溫度不得高于60攝氏度。

3、流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能均好。

PC+ABS：PC與ABS的合成材料，取前面兩者之特點，具有優良的成型加工性能，流動性好，強度較高（抗拉伸強度56MPa，抗彎曲強度86MPa）。Pc+ABS材料主要用于一般外觀、色彩要求高而對環境無特殊要求的外殼。

根據結構特點選材：

1、當結構強度較大，壁較厚，結構形狀復雜時應首選PC+ABS；

2、當結構較單薄，強度不足時，應選PC。

根據外觀涂裝色彩選材：

1、鮮艷、多色、對徐裝要求嚴格時，應首選PC+ABS；

2、對需要外觀做電鍍時，應選ABS。

在惡劣環境（如低溫、有振動、沖擊等）下使用的外殼，應選用PC材料。

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