鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料作為動力鋰電池的核心，占新能源整車制造成本大約30~40%。正極材料的工業化生產工序較多，對溫度、環境、雜質含量的控制也比較嚴格。其中，在新能源鋰電池正極材料干燥過程有4個重要步序。

步序1：前期鋰電池正極材料反應，采用的是設備是新能源鋰電池正極材料專用的反應釜裝置

步序2：將反應釜中的鋰電池正極材料通過循環泵浦打入擠壓設備中，通過擠壓設備將粉末材料進行擠壓，擠出其中水分，將干燥的粉末輸送至干燥系統。

步序3：新能源鋰電池正極材料的干燥系統主要分為犁刀干燥系統和雙錐干燥系統，其主要的功能是對進行擠壓后的正極材料進行干燥；

犁刀干燥系統：內部有三相異步電機進行工作，在電機反向工作時，犁刀將物料從設備下方往上頂，充分接觸進行水分蒸發，

同時進行顆粒研磨，一般處理濕度大，顆粒較大的物料。

雙錐干燥系統：使用氣動閥對接進出料，一般工作3600分鐘為一個周期，設備內部進行抽真空，進行物料循環轉動干燥

步序4：干燥好的料從干燥機輸出至輸出端口進行出料

針對鋰電池正極材料特有的超細超輕的特性，歐能機械推出鋰電材料干燥專用油溫機，具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛生無污染等特點，并能提高產品的均勻性和成品率，改善被燒結材料的微觀結構和性能。