高性能復(fù)合材料是當(dāng)前汽車(chē)“減重、節(jié)能、減排”的迫切需求，由于復(fù)合材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕、抗微生物作用以及成型方便等優(yōu)點(diǎn)，所以在造船、汽車(chē)、鐵路車(chē)輛、航空等工業(yè)部門(mén)得到了日益廣泛的應(yīng)用。在復(fù)合材料成型領(lǐng)域，液壓機(jī)和壓機(jī)成型油溫機(jī)也因此結(jié)緣成為重要的合作伙伴。

復(fù)合材料成型過(guò)程中，需要重點(diǎn)注意控制好3個(gè)點(diǎn)，也是最重要的三要素，即模壓溫度、模壓壓力和模壓時(shí)間控制。

全自動(dòng)復(fù)合材料成型液壓機(jī)采用新一代閉環(huán)電液比例控制技術(shù)，提高了速度、壓力和位置控制精度，極大地降低了能耗。復(fù)合材料成型液壓機(jī)四根拉桿采用液壓預(yù)緊，滑塊采用八面導(dǎo)向系統(tǒng)。擁有完備的模具參數(shù)儲(chǔ)存、遠(yuǎn)程故障診斷功能，具有齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)，滿(mǎn)足自動(dòng)化、智能化大批量生產(chǎn)的需求。

第二個(gè)要點(diǎn)是復(fù)合材料成型溫度，即熱壓成型時(shí)所規(guī)定的模具溫度，流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響。復(fù)合材料成型模具控溫和加熱，先使用壓機(jī)成型油溫機(jī)預(yù)熱模具，待模具合模之后繼續(xù)升溫，最后再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。

壓機(jī)成型油溫機(jī)使用導(dǎo)熱油作為傳熱媒介，使用電加熱器作為發(fā)熱元件，由循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在加熱器與被加熱物體間進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，起到加熱控溫的目的。