壓鑄行業如何選用模溫機？壓鑄模溫機機因在壓鑄工藝中使用溫度高所以選用油式模溫機，壓鑄模溫機是以導熱油作為傳熱媒介的模溫機。壓鑄模溫機分為雙回路壓鑄模溫機和單回路壓鑄模溫機。

壓鑄行業壓鑄模溫機有許多好處，不正常的模具溫度會引發很多鑄造缺陷。壓鑄模溫機可以將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質量穩定。

壓鑄模溫機在壓鑄工藝中的作用及對壓鑄工藝的影響，將模具加熱到需要的工作溫度，可縮短整個壓鑄周期鑄件質量穩定，延長模具壽命。表面質量縮孔、縮松 流動性，壓鑄周期 充型 所以壓鑄模溫機在壓鑄行業是不可缺少的。在壓鑄工藝中使用鋁合金它的熔點可達700以上，模具溫度一般控制200-300℃，當關機時模具不加溫，則模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不進模具，就算跑進去。因冷卻速度太快，易造成產品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產品。

一、在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外同時熱起，模肉產生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

二、在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

三、若有條件的話，不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節約額外的工時，提高效率。

四、機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體操作方法如下：

先將模溫機的溫度設定為零度，開機運行10分鐘; 當壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運行20分鐘，進行排氣; 再將溫度調至壓鑄生產的正常范圍內(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據產品工藝要求而定; 防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養維護。

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