選擇正確的鑄造工藝時要考慮的問題是什么？鑄造是一種古老的制造技術可以追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化，現在的機器更先進，隨著技術的改進，有很多不同的方法來達到要求。

一、壓鑄工藝過程：

簡單地說，當壓鑄件時，熔融金屬被注入一個硬化鋼模腔。當金屬凝固時，它被從工具中頂出來，過程被重復。這個過程根據你選擇的材料的不同而有所不同，有熱室和冷室壓鑄。硬化的鋼模可以在任何地方創造出15萬次的到超過100萬次的壓鑄成型，然后才需要維修或更換。

二、熔模鑄造工藝

熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模，然后蠟模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，放入熱水中將內部蠟模熔化。將熔化完蠟模的泥模取出再焙燒成陶模。一經焙燒。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的零件就制成了。

大多數的壓鑄件是由有色金屬如鋅、鋁、鎂。熔模鑄造能夠隨著有色金屬鑄造的金屬，包括不銹鋼。如果你想使用一個非金屬材料，加工過程提供了可比較的特性。然而，如果你想使用不銹鋼或銅合金，鑄造是更好的選擇。

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比：

鑄造及壓鑄生產復雜零件，周期時間差異很大。傳統的熔模鑄造需要相當的人力和時間，而壓鑄壓鑄生產3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達每分鐘45次。一個壓鑄零件通常可以在沒有手工完成自動化的情況下被創造出來！

壓鑄和鑄造的成本差異分析：

循環時間決定了你最終部分成本的60%，因此，在這里，鑄造通常比壓鑄成本更大，這一點也不奇怪。它的高度手動過程產生的部件與壓鑄件非常相似，但周期時間要長得多。

大體積澆注時，鑄件具有更高的成本效益比熔模鑄造。如果你只有一個或幾個部分的鑄造要求的尺寸或不銹鋼大，鑄造可能是成本較低的選擇。

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