您知道壓鑄模溫機的工作原理嗎？以及壓鑄模溫機如何實現自動控溫？歐能機械為您揭開壓鑄模溫機實現自動控溫的關鍵原理。

壓鑄模溫機的工作原理：如下圖：壓鑄模溫機與客戶模具組成一個閉合的回路，高溫磁力泵啟動后，管路內導熱油開始循環，以一定的壓力將膨脹油箱中的導熱油從熱媒出口送入模具具，然后由管道返回加熱器。壓鑄模溫機實現自動控溫的關鍵主要是自動調節加熱器和冷卻水流量的設計。

導熱油循環過程中，溫度傳感器將信息傳遞給WEST溫控表，壓鑄模溫機的控制系統會根據客戶設定溫度值，控制加熱器工作狀態和冷卻水的流量，從而調整壓鑄模溫機升溫速率。

當油溫低于設定的最低溫度時，壓鑄模溫機的控制系統接通加熱器電源，加熱器開始工作，使循環的油溫度高。當油溫超過設定的最高溫度時，壓鑄模溫機的控制系統通過調節器打開冷卻電磁閥，使冷卻水通過過濾器，進入到熱交換器中，對循環中的油進行冷卻。

如圖中所示，為保證壓鑄模溫機正常工作使用，除調節加熱器和冷卻水流量外，還需要有比如液位、壓力、超溫保護等一系列安全保護措施：

膨脹油箱內的油量，當油箱內油量過剩時，通過溢流口溢出，當油箱內油量減少時，從補油口進行補充。液位控制器監測膨脹油箱的油面高低，當油面低于下限時發出警報，這時必須將油注滿才能正常工作。

壓力控制器的使用防止管路內缺少導熱油時，加熱器干燒造成損壞，另一方面，管路都塞時切斷加熱信號輸出，有效保護高溫磁力泵。

在加熱接觸器出現故障時，超溫控制器會通過探測溫度，直接控制主電源，防止壓鑄模溫機過熱發生危險。

在壓鑄生產中，壓鑄模溫機對鑄件質量，模具壽命和生產率有著重要的影響，因此，現代壓鑄技術中，橫具溫度的控制已是一種不可缺少的工藝手段，以此發展起來的壓鑄模溫機即實現自動控溫，冷卻和保持恒溫技術，是壓鑄技術的一個重要成就。

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