在壓鑄生產中不平均或不適當的模具溫度經常會導致壓鑄件尺寸不穩定，壓鑄件變形及產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大對生產周期中的變數，如填充、冷卻及噴涂時間等都會產生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導致鋼材產生熱裂等問題。

壓鑄模溫機具有高熱傳性從而實現在很短的時間送走模具內多余熱量，設定熱平衡溫度后可實現自動控制其溫度在極小誤差之內且維持定值。使壓鑄模具保持所需溫度范圍內，保證液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔且輪廓清晰的內部質量合格的壓鑄件。

壓鑄模溫機對于改善壓鑄件缺陷的優勢包括預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效；預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。

生產過程中模具溫度保持恒定可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性；由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

歐能機械壓鑄模溫機專為鎂、鋁、鋅合金壓鑄成型時的高溫模具溫度要求而設計，最高工作溫度可達320度，運行溫度穩定，控溫精度可達±0.5℃。采用歐系品牌配件，秉承日本精細工藝的制作要求，實現了進口品質的國產化。

歐能機械壓鑄模溫機憑著穩定的性能、可靠的品質已成為廣大壓鑄廠家的首選品牌。壓鑄模溫機咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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