鎂鋁合金壓鑄油溫機是歐能機械生產的經典機型，在壓鑄行業(yè)廣泛應用，為了讓您對壓鑄模溫機有一個了解，歐能機械小編特分享此文，希望能對大家可以有所幫助。

壓鑄油溫機應用的注意作用是給模具表面適當?shù)臏囟确植迹驗閴鸿T油溫機的導熱介質為導熱油，可以進行加熱也可以如水般進行冷卻，保持模具的溫度在一定范圍內，即使出產間斷時也能保證到適當?shù)乇３帜＞邷囟取?

壓鑄油溫機應用的過程中最理想的加熱方法是導熱油熱油加熱。合金熔液被壓入模具內后，因為熱量散盡凝固成形，模具表面溫度的控制對高質量的壓鑄件來說是很重要的。面積大且表面要求極高的鑄件，同樣需要較高且不易紊亂的模具表面溫度，才可以減少冷紋和表面的缺陷。

壓鑄油溫機中的導熱油熱油不中斷地通過模具內管道，從內部給模具進行加熱，使模具達到最適合的狀態(tài)。模溫差異較大的時候，對生產周期中的變量，如填充、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。在高熱劇烈進入的期間，高溫的狀態(tài)將使表面發(fā)生高應力，相對微裂的現(xiàn)象產生幾率就會倍增。

需要達到要求的模具溫度，壓鑄廠技師常常使用石油氣槍或者輻射加熱器，或者插入式電熱管，但效果并不理想從而模溫未能達到平均。一般的適當溫度為：適當?shù)谋砻鏈囟葔鸿T模溫機要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度(但很輕易產生紊流)，用作進步模具溫度。不均勻或不適當?shù)哪＞邷囟纫鄷е妈T件尺寸不不亂，在出產過程中頂出鑄件變形。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了出產率。然而壓鑄油溫機的使用較為靈活，對模具的傷害較少。

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